煤岩钻头厂家生产-永广矿山(在线咨询)-济南煤岩钻头厂家

在钻削黄铜过程中经常会发生'扎刀'现象，也就是钻头自动切入现象，尤其在即将钻穿孔时更会自动窜下，很不安全，使孔出口处划坏和带毛刺或使钻头崩刃，煤岩钻头厂家生产，重则钻头折断。对于以上问题，可采取下列解决方法：a.要减少'扎刀'问题应使切削刃不太锋利，故而减小切削刃外缘处的前角τ=6°~8°。如果钻削压力加工黄铜工件，那么τ=10°(见图3)。b.修磨横刃使其变窄，但要对称，这样可钻出较理想的孔。

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怎样磨好钻头？检查钻头是否弯曲，刀菱口是否完好。一手握在钻头的中靠前部位，这只手作为0点，靠近砂轮机砂轮的中部以上的位置。另一只手握住钻头的尾部并作上下运动。如此磨好钻头的两面刀口。注意两刀口得一样长，可以用尺量。熟练了就看的出。还要注意钻头的中线和刀口得夹角在45度左右就会了。量刀口磨好后，从上图可以看到钻头的中心是个和钻头中线垂直的刀口，煤岩钻头厂家价格，这个刀口在钻头钻孔时是阻碍钻头的向下运动，并且和加工零件的接触面大，造成钻头的滑动，使钻孔位置发生改变。

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铝合金主要是铸造铝合金，钻孔时易产生积屑瘤，钻孔粗糙度差，当钻深孔时排屑较难，轻则使孔壁碰伤，重则切屑堵在钻头槽内，造成钻头折断。铝合金的弹性系数小，济南煤岩钻头厂家，而线膨胀系数较大，因此在钻孔中会发生孔收缩。铸造铝中含硅，硅的化合物很硬，会使钻头磨损加剧。但铝合金强度低、硬度低，切削负荷就小。除纯铝外，一般铝合金的塑性小，煤岩钻头厂家报价，延伸率低，因此断屑较顺利。对于以卜问题，可采使用中几点提示《仅供参考》1.必须制订合理的钻头磨钝标准，及时重磨，以恢复其切削能力。例如：钻削一般结构钢，以钻头外缘转角处的磨损极限来决定重磨，其磨损量△=(0.7~1.0)fo毫米(fo为刃带宽度)。

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